纺织生产质量管理中的细节管理

细节的概念及内涵

细节是指生产过程中的某个工序的一个环节或某个方面。尽管细节往往因其微小而容易被人们忽视，但它可能会导致重大问题。例如，在梳棉过程中，温湿度的控制要求相对湿度保持在55%~62%之间，既不能过高也不能过低。然而，有时相对湿度会超过65%甚至更高，这个微小的差别可能会导致棉结增加，影响纱线的强力和条干；湿度过低则会导致纤维受损严重，容易增加短绒，降低强力，恶化条干质量。

同样地，清洁工作看似琐碎而简单，却往往容易被忽视。按照要求，机台清洁应该勤做、细做，但有些人却会省略一次清洁，这可能会导致通道挂花、飞花附入，直接影响纱线质量。因此，一些企业提出了“100-1=0”的管理理念，它揭示了管理的真谛，即管理应该是无缺陷的，任何一个管理上的疏漏都可能导致整个企业的失败。

细节管理的重要性

一个注重细节的企业是有发展前途的企业。在生产过程中，关注细节变得尤为重要。只有关注细节，从每个细节入手，将细节的竞争贯彻于整个产品开发过程中，建立细节优势，才能提高竞争能力，使企业立于不败之地。每个客户对产品的要求都有其特殊性，而这种特殊性往往是不容忽视的，如果忽视将会造成严重后果。

以2004年公司生产的T/JC24.5供布品种98×56府绸为例，该品种实行美标四分制，客户对质量要求特别严格。前纺车间从细微处入手，采取了粗纱方块换桶、并条集体换条等措施，为减少毛羽纱还为挡车工制作了特制倒穿衫，使质量水平大幅度提高，得到了客户的认可。然而，不久后又出现了一个新问题：布面出现50cm的粗纬，每天高达100～200匹。针对这个问题，分厂和车间组织人员进行了分析，认为可能是并条搭头过粗、粗纱飞花附入、条桶挂花或细纱机后包接头不良这四个原因之一所造成的。经过逐步检查、实物试验和布面验证，得出的结果是细纱机后包接头形成了约500cm的粗纬。查明原因后，细纱车间采取了机后不接头，机前打断重接的方法。采用这一方法后，每天的粗纬数量骤降到十几匹。如果不关注细节，从小处着手进行排查，对纱疵不加以有效控制，将会失去客户和市场。