公路工程质量检测的内容是什么
点击数：34 更新时间：2024-05-01
为了深入了解公路工程质量，并有效管理质量，我们从组织、人员和制度三个方面入手，建立了完善的质量保证体系。项目经理部设立总工一职，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导的职责。工程部负责全段质量检验和技术管理工作，下设测量、试验和质检三个班组，具体负责本工区的质量控制、检查和验收工作。各部门的人员严格按照本岗位职责执行，严格遵守项目部的各项质量管理制度，形成了全面控制整体质量的质量体系。
在建立完善的质量保证体系的基础上，我们进一步强化了质量检测手段，主要做法如下：
在开工前，根据合同文件制定了各项工序的操作细则，明确了各施工工序、技术指标的允许误差、检测频率和方法。
我们制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。例如，在水泥碎石完成后的15天内，对其段落的技术指标进行检测，符合要求的进行清扫、冲洗，并进行沥青封层。不符合要求的进行处理，只有合格后才能进行下一道工序施工。
所有原材料在进场前必须经过取样检验，并由试验室主任和质检工程师签字后方可进场。进料过程中进行随时抽检。在拌和场所，砂石料必须严格分类堆放，并覆盖苫布。
在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设立专人负责沥青混合料质量的控制。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按照规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。特别是对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。
为提高施工质量水平，我们引进了一批国际国内先进水平的施工设备，如摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等。这些设备为提高和保证施工质量创造了条件。
为了加强施工管理，我们将重点放在第一线，特别是工序管理方面。主要做法如下：
在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。工程技术人员必须在施工现场盯岗，否则就等于脱岗。在关键工序开工前，必须有项目经理部总工和部门技术负责人在现场。各级领导要紧密关注现场情况，与职工共同面对困难，及时解决施工中出现的各种问题。
工序管理是施工管理的重要环节。主要做法如下：
在各分项工程开工前，由总工程师和部门负责人向工长、施工人员和机械人员进行技术交底，详细讲解施工工艺、方案、技术标准和质量保证措施，确保所有参与施工的人员清楚了解工序要求。
在现场加强工序管理，明确分工，责任到人。为每个工序设置盯岗主任，并为每个工序设置岗位职责牌。岗位职责牌上写明负责施工的工序、工序负责人、质量负责人和工长的姓名，各级领导通过查看岗位职责牌，了解施工现场的负责人。通过设置岗位职责牌，增强了每个职工的责任意识。
我们实行流水作业，确保每道工序施工完后不留尾巴，保持施工现场的干净整洁。对于附属工程，如路缘石安装、浆砌工程和通讯管道安装，必须采取防污染措施。
为了确保高速公路成为精品工程，我们坚持严格执行操作规程，实施规范化和制度化的质量管理。
根据工程技术要求，我们为每个工程制定了实施方案，并将其发放给所有技术干部和施工人员，确保大家对各项目标心中有数。
我们要求工程的主要质量指标合格率达到95%以上，比业主规范要求高出一个档次，一般指标达到90%以上。对于表面层平整度，使用平整度仪进行检测，标准偏差小于0.6mm的路段达到90%以上。工程的内在质量要求全部合格，优良品率达到95%以上，外观工程质量要整洁平顺，符合线面规范，界面分明。
项目经理部每月定期进行一次质量检查，检查结果发布通报，并与奖惩挂钩。处每月进行两次质量检查。在施工过程中，工序和班组之间进行自检、互检和专检相结合，对重点部位和关键工序设立质量管理点，并派遣质量专管人员进行监督。
为增强职工的质量意识和竞争意识，我们对关键岗位和工种在奖金分配上进行倾斜。实行质量否决权制度，从综合奖中抽出50%的奖金用于单独的工程质量奖，每月由总工根据当月质量检查结果进行发放。对于未达到质量标准的工程制定具体、详细的处理办法，如下道工序交接不能通过验收的施工段，上级领导和监理认为不满意并指出具体缺点的施工段，以及违章指挥、违章作业的施工段。对于这些情况，取消班组主要负责人及其直接责任者的质量奖。
为了提高职工的质量意识，我们注重质量宣传。具体做法如下：
我们将“质量第一”的观点融入到每个职工的自觉行动中，让他们认识到质量问题不仅是经济技术问题，而且关系到公司的前途和发展。
利用学习日，组织职工学习质量管理知识。利用黑板报、施工简报及时宣传报道身边的质量问题。在职工驻地和工作现场制作质量宣传标语。
每月开展评选“质量优胜班组”流动红旗活动。评选“十佳质量标兵”和“质量管理积极分子”，并对他们给予奖励。
项目经理部和处定期召开质量讨论会，对施工中出现的质量问题进行研讨。通过参观、学习和宣传，提高全体职工的质量意识。